高温炉烟管道是用来输送烘干原料矿石所用的余热烟气。烟气中夹杂部分微小粉尘，组成方式是由1 039℃的高温烟气与284 ℃的热风及90℃低温烟气组合而成。混合后的温度为900 ℃以上。长期在高温和交变温度下进行传送工作，高温炉烟管道的运行稳定性遭到破坏。高温炉烟管道从炉口接入地方至尾部连接处，约22m长，倾斜角度为45°经过三次技术整改选用免烘烤耐火可塑料进行衬里耐磨层的施工，施工步骤如下。

        (1 )抓钉焊接

        在φ1900mm、10mm壁厚的管内表面焊不锈钢抓钉，圆周方向为26个，沿长度方向200mm 1行。这样在φ1400mm处形成200mmX200mm的行间结构，同时，错列布置，且窄面向着轴向，以提高承受保温能力。

        (2 )硅酸铝保温层的铺设

        硅酸铝保温层的厚度为236 mm ，具体使用硅酸铝纤维针刺毯，规30mm x600mm x7620 mm。首先 ，在管内表面涂抹1层高温粘结剂然后铺1层硅酸铝针刺毯，一层一层直至10层 ，压紧达到236 mm为止。

        (3)不锈钢板网铺设

        对着不锈钢抓钉的部分用电焊开口，并且是在抓钉分叉之前，然后压实硅酸铝，用 <6 mm圆钢焊在抓钉上，牢牢地压住拉板网，并采用点焊方法与抓钉焊牢。

        (4)保温托环安装

        保温托环是每隔2 m 1个，需焊牢，同时留有膨胀缝。

       (5)捣打耐火可塑料

        先将模板支好，同时，用8根40 mm x40 mm本方在对角线上支出四点支撑，确保圆周均匀，间隙控制大于80 mm。然后均匀捣打耐火可塑料，轻柔捣打，打匀打实后接下一一个模板。

       (6)扎排气孔和拆模

        捣打完耐火可塑料自然养生6 h后，在沿模板上事先钻好的孔对耐火可塑料扎孔，150 mm x150mm的行间距，深度60 mm。48 h后拆模自然风干。

       (7)升温养生耐火可塑料

       根据提供的技术参数，该耐火可塑料挥发分占湿料重量的11.5 % ，自然养生只能挥发出5 % ， 200 ℃之后挥发出94 %。同时，提供的升温曲线是升温到80℃ ，升温速度严格控制在50℃/ h以下。升温达到300 ℃后恒温24 h ，然后通风，进行检查。

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