以烧结氧化铝(烧结刚玉)为颗粒料，与刚玉细粉配制成泥料,经成型、干燥和烧成的制品，亦称刚玉耐火可塑料。下面我们就来看看刚玉耐火可塑料的两种制备工艺吧。

        1.烧结刚玉以工业氧化铝为原料,通过细磨达到高分散度(<10um应>0.85),用酸洗除铁,然后加入适量有机结合剂,制成坯料,用半干压制或可塑法制成坯体,在高温窑内烧成，烧成温度一般应大于1700C,可达到烧结，烧成收缩率为0.18-0.2。也可将细磨后的工业氧化铝粉压球(球直径20~25mm)后，经200℃以上温度干燥，在竖窑内烧成，同样可制得烧结的刚玉熟料。     　

        2.工业氧化铝粉在1450煅烧、细磨,制备成粉料,成型和高温烧成。据报导,若采用高纯度工业氧化铝(AL2O3>0.995)，经过煅烧后，将其研磨细粉在高压下成球(球径20mm的致密球)，再在2000℃高温下煅烧而得板状氧化铝熟料，使结构中的气孔消失，晶粒长大很多倍(25~40倍)，呈致密的板状a-Al2O3晶体。其特点是导热性高，热震稳定性好,高温强度大,抗侵蚀性强,但生产成本高。

扩展阅读：不沾铝耐火浇注料有节约铝锭清理铝液的作用